Błoto odpadowe jest jednym z głównych źródeł zanieczyszczeń w przemyśle naftowym i gazowym. Aby zapobiec zanieczyszczeniu środowiska przez płuczkę odpadową, należy ją poddać obróbce. W zależności od różnych warunków oczyszczania i zrzutu istnieje wiele metod oczyszczania błota odpadowego w kraju i za granicą. Obróbka zestalająca jest jedną z najczęściej stosowanych metod, szczególnie odpowiednią w przypadku mułu odpadowego, który nie nadaje się do uprawy roli.
1. Zestalanie płuczki wiertniczej
Obróbka zestalania polega na umieszczeniu odpowiedniej proporcji utwardzacza w zbiorniku szlamu zapobiegającego przesiąkaniu, równomiernym wymieszaniu go zgodnie z określonymi wymaganiami technicznymi i przekształceniu szkodliwych składników w niezanieczyszczającą substancję stałą poprzez zmiany fizyczne i chemiczne przez pewien czas.
Metoda obliczeniowa krzepnięcia mułu: suma faz stałych po oddzieleniu zawiesiny cementowej i odpiaszczacza, odmulnika, mułu odpadowego z wirówki i żwiru wyładowanego ze zbiornika piasku.
2. Technologia MTC
Przekształcenie mułu w szlam cementowy, w skrócie technologia MTC (Mud To Cement), jest wiodącą na świecie technologią cementowania. Żużel MTC oznacza dodanie do zawiesiny hartowanego wodą żużla wielkopiecowego, aktywatora, środka dyspergującego i innych środków do obróbki w celu przekształcenia zawiesiny w zawiesinę cementową. Technologia ta zmniejsza koszty przetwarzania gnojowicy, a także zmniejsza koszty cementowania.
3. Chemicznie wzmocniona separacja ciała stałego od cieczy
Chemicznie ulepszony proces separacji substancji stałych od cieczy najpierw przeprowadza destabilizację chemiczną i obróbkę flokulacyjną płuczki wiertniczej, wzmacnia zdolność mechanicznego oddzielania substancji stałych od cieczy i przekształca szkodliwe składniki płuczki odpadowej w mniej niebezpieczne lub nieszkodliwe substancje lub zmniejsza szybkość jej wymywania podczas destabilizacji chemicznej i obróbki flokulacyjnej. Następnie niestabilizowany i sflokulowany muł odpadowy pompowany jest do wirówki do płuczki wiertniczej typu turbo. Obracający się wir w wirówce do płuczki wiertniczej i mieszanie generowane przez obracający się bęben wspólnie dają kompleksowy efekt dynamiczny, który ma silny wpływ na półstatyczną sedymentację w wirówce i zapewnia separację ciała stałego od cieczy, dzięki czemu wolna woda pomiędzy cząsteczkami kłaczków i częścią wody międzycząsteczkowej oddziela się przez wirowanie. Po oddzieleniu substancji stałych od cieczy ilość substancji zanieczyszczających (szlamów) ulega zmniejszeniu, objętość ulega znacznemu zmniejszeniu, a koszt nieszkodliwego oczyszczania ulega podwojeniu.
4. Utylizacja mułu odpadowego z odwiertów na morzu
(1) Obróbka błota na bazie wody
(2) Obróbka błota na bazie oleju
Przepływ procesu oczyszczania błota bez lądowania
(1) Jednostka zbierająca. Odpadowa płuczka wiertnicza wchodzi do przenośnika ślimakowego przez sprzęt kontrolny w postaci stałej, a do rozcieńczania i mieszania dodaje się wodę.
(2) Jednostka oddzielająca ciało stałe od cieczy. W celu zmniejszenia zawartości wody i zanieczyszczeń w placku błotnym należy dodać środki lecznicze oraz wielokrotnie mieszać i myć.
(3) Oczyszczalnia ścieków. Zawartość zawiesiny w wodzie oddzielonej poprzez wirowanie jest wysoka. Zawieszone w wodzie ciała stałe są usuwane poprzez system sedymentacji i filtracji flotacyjnej w celu zmniejszenia zawartości materii organicznej w ściekach, a następnie trafiają do systemu odwróconej osmozy w celu oczyszczenia zatężeniowego.